Вентиляторы низкого давления – аэродинамические устройства, создающие давление воздушного потока до 1000 Па. Рабочей средой вентиляторов служит обыкновенный или загрязненный различными примесями воздух, газовая постоянная имеет прямую зависимость между влажностью и температурой. Во время перемещения воздушных потоков ВР их плотность увеличивается в зависимости от концентрации примесей.

Центробежные (радиальные) вентиляторы среднего давления (от 1000 до 3000 Па) используются в составе систем отопления, кондиционирования, вентиляции, обслуживающих помещения различного (промышленного или бытового) назначения. Они применяются для подачи воздуха в промышленное сушильное оборудование, а также могут использоваться совместно с вентиляторами дымоудаления и фильтровальным оборудованием.

Центробежные (радиальные) вентиляторы высокого давления (свыше 3000 Па) нашли широкое применение в общественных зданиях и даже в жилых домах, однако чаще всего они бывают необходимы именно в промышленности и на производстве. Очень часто вентиляторы высокого давления используются вместе с дымососами и воздуходувками, а также для получения вакуума в условиях промышленного производства.

Одним из самых важных приборов, для функционирования данной системы является канальный вентилятор. Они применяются для осуществления притока и вытяжки воздуха через систему каналов. Сегодня производится три основных типа: Для круглых шахт. Это оборудование наиболее распространено, так как воздухопроводы такого сечения более практичные и имеют минимальное сопротивление. Как правило, это осевые вентиляторы, но бывают конструкции, где применяются центробежные канальные вентиляторы. Квадратные. Они устанавливаются в шахты такой же формы. Имеют одинаковую с круглыми пропускную способность, но используются намного реже, в связи с большим расходом материала. Так же, как и канальные вентиляторы круглого сечения, они бывают как аксиальными, так и радиальными.Вентиляторы канальные прямоугольные используются для каналов прямоугольного сечения, там, где ограниченное пространство между подвесным и основным потолком. Ввиду своей конструкции, чаще всего такие приборы бывают центробежными.

Осевой вентилятор — несложное устройство, в котором вращение оси приводит к энергичному вращению лопастей крыльчатки, закреплённой на оси. Обязательной составной частью устройства является электродвигатель. Именно он обеспечивает движение всех частей прибора. Циркуляция воздуха происходит благодаря тому, что он перемещается лопастями, размер которых может быть различным.

Дымосос — тягодутьевая машина (как правило, центробежного типа), которая служит для удаления дымовых газов — продуктов сгорания топлива. Предназначен для применения в теплоэнергетике (устанавливается после котла) или для противопожарных мероприятий. Виды дымососов Все эти устройства можно классифицировать на группы по нескольким признакам: Первый вид дымососов – это дымососы Д. В конструкции данного дымохода рабочее колесо находится непосредственно на вале ходового двигателя. Это устройство принадлежит к группе малогабаритных сооружений. Второй тип тягодутьевых машин – дымосос ДН. В данном случае рабочее колесо также посажено на двигательный вал, однако, несмотря на эту схожесть, сооружения дымоходов группы ДН считаются более качественными, так как мощность его привода будет значительно большей, нежели у дымоходов первого типа. Следующие три типа дымоходов объединяются в одну большую группу пожарных дымоходов: Дымоход ДПЭ (дымосос пожарный электрический). Данное устройство обладает одним важным преимуществом: двигатель дымососа ДПЭ работает на электричестве и является переносным. Тип двигателя также может различаться: он может быть центробежным, осевым турбированным, центробежным мобильным или осевым турбированным мобильным. Второй тип дымоходов – это дымососы ДПМ. Эти устройства для печи обладают переносным мотодвигателем, он тоже может быть разной конструкции, а именно: центробежным пожарным или осевым турбированным пожарным. Третий тип тягодутьевых машин представляют собой устройства для печи прицепного типа (дымососы ДП). Эти агрегаты для печи обладают несколькими основными характеристиками, сейчас мы их перечислим: производительность; напор (давление).