Предназначены для подачи в стационарных условиях чистой или слегка мутной воды рН=6…9, температурой от 0 до 85°С (сальниковое уплотнение) либо от 0 до 105, 120, 150°С (торцовое уплотнение) и других жидкостей, сходных с водой по плотности, вязкости и химической активности, содержащих твердые включения размером до 0.2мм, объемная концентрация которых не превышает 0.1%, не агрессивных к материалу проточной части насоса - чугуну.

Предназначенны для подъема из скважин воды общей минерализацией до 1500 мг/л, водородным показателем рН 6,5 - 9,5, с температурой до 25°С, с массовой долей твердых механических примесей не более 0,01%, содержанием хлоридов не более 350 мг/л, сульфатов не более 500 мг/л.

Предназначены:- для откачивания гравийно-глинистых и грунтовых вод из котлованов и траншей, для полива сельскохозяйственных угодий, в промышленном и гражданском строительстве, при эксплуатации гидросооружений, метрополитенов и шахт. Предназначены:- для откачивания гравийно-глинистых и грунтовых вод из котлованов и траншей, для полива сельскохозяйственных угодий, в промышленном и гражданском строительстве, при эксплуатации гидросооружений, метрополитенов и шахт.

Предназначены :-для перекачивания нефтепродуктов и других жидкостей, обладающих смазывающей способностью без механических примесей и не вызывающих коррозию рабочих органов насоса.Вязкость перекачиваемой жидкости от 0,018 10-4 до 22,00 10-4 м2/с (1,08:300°ВУ) температурой до +70°С (по требованию заказчика возможно изготовление до 150°С).

Предназначены:- для перекачивания чистой воды, нейтральных, горючих, токсичных, легковоспламеняющихся и взрывоопасных, а также химически активных жидкостей с температурой от -15 до +85 Гр.С в различных установках. Допускается содержание в перекачивемой среде твердых включений не более 0,01% по массе и размером не более 0,05 мм.

Предназначены:- для перекачивания фекальных жидкостей с температурой 273-333К (0 - 60°С), плотностью не более 1050 кг/м3, водородным показателем рН6,2-8,5, содержанием неабразивных взвешенных частиц по объему не более 20 %, размером не более 10 мм и содержанием абразивных взвешенных частиц по объему не более 0,05%, размером не более 0,2 мм.

Применяются для технологических установок нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств. Такие насосы используются еще в нескольких отраслях народного хозяйства, которые подразумевают перекачивание нефти, нефтепродуктов, сжиженных углеводородных газов, а также и других жидкостей, которые имеют похожие физические свойства. Жидкость, которая подвергается перекачке не должна содержать более 0, 2 процентов по массе твердых взвешенных частиц. Их размер также не должен превышать 0, 2 миллиметров.

Предназначены для откачки неагрессивных по отношению к чугуну газов и паров с целью создания вакуума в закрытых аппаратах. Рабочая жидкость таких вакуумных насосов - вода.

Предназначены для перекачивания чистых, без механических включений жидкостей: воды, бензина, керосина, дизельного топлива, спирта и других жидкостей вязкостью не более 2*10-6м2/с, в которых стоек алюминий АК-7ч или АК-9ч.

Предназначены:-для подачи питательной воды в паровые котлы малой мощности. для питания водой стационарных паровых котлов теплоэнергетических блоков ТЕС, обеспечения питательной водой с температурой до 165oС котелен и парогенераторных установок.

Предназначены :-для перекачивания абразивных смесей на обогатительных фабриках, в системах золо- и шлакоудаления, в системах очистки бурового раствора, на предприятиях по производству цемента.

Предназначены для дозированной подачи нейтральных и агрессивных жидкостей и суспензий с кинематической вязкостью от 0,35 до 800 мм2 (от 0,0035 до 8 Ст), с температурой, в зависимости от исполнения, от 223 до 523К (от минус 50 до 250 градусов С), с концентрацией твердых частиц до 1 процента по массе и размером не более 1 процента от диаметра условного прохода присоединительных патрубков насосов.

предназначены:- для работы как на насыщенном так и на пере­гретом паре с температурой до 573 К (300°С).

Предназначенны для перекачки химически активных жидкостей без включений или содержащих твердые включения с объемной концентрацией до 0,1%, размером частиц до 0,2 мм, плотностью не более 1850 кг/м3 (для насосов ХМ50-32-200ТЛ, ХМ 80-50-200ТЛ, ХМ100-80-160ТЛ, ХМ100-65-250ТЛ - не более 1400 кг/см3, для ХМ 8/40д не более 1300 кг/м3) , кинематической вязкостью до 30×10-6 м2/с, с температурой от -40°С до +120°С, для которых скорость проникновения коррозии в материал проточной части не превышает 0,1 мм/год.

предназначен для работы в условиях метрополитена для откачки дренажных вод с тем-рой до 40 Гр.С, водородным показателм рН от 6,5 до 8,5, максимальным размером твердых частиц 0,2 мм и максимальной объемной концентрацией до 0,2%.

Предназначены для подачи конденсата отработанного пара стационарных паровых турбин, конденсата греющего пара из теплообменных аппаратов с температурой до 125°С, а для насосов Kс32-150 и Кс32-155 с температурой до 160°С. Отличительной особенностью конденсатных насосов является хорошие всасывающие способности насоса. Подпор насоса не превышает 2,5м на входном патрубке сверх упругости паров (вне зависимости от температуры конденсата и вели¬чины разряжения в конденсаторе).

Предназначенны:-для обеспечения принудительной циркуляции воды температурой до 1600С в утилизационных (паровых) котлах судовых систем. Может быть использован для перекачивания воды и в других системах при обеспечении подпора на всасывании и подаче на уплотнительный сальник запирающей (охлаждающей) воды температурой 650С и давлением 13 бар.

Применяются для перекачивания бумажно-волокнистой массы и древесноволокнистых полуфабрикатов общей концентрацией до 8%, допустимый показатель рН среды в интервале от 2 до 13, возможная температура перекачиваемых масс до 100 °С.

Предназначены для перекачивания воды с содержанием взвешенных частиц максимальной массовой концентрации 0,3% размером не более 0,1 мм, из них абразивных частиц не более 0,06% с температурой до +35 0 С. По специальному заказу насосы могут быть изготовлены для перекачивания морской воды.

Предназначены:- для перекачивания бытовых, промышленных сточных вод и других загрязненных жидкостей с рН от 6 до 8,5, с температурой до 45°С, с содержанием взвешенных частиц не более 1% по объему и размером до 5 мм.

Предназначены :-для перекачивания высоковязких и труднотекучих продуктов с вязкостью до 300П.для перекачивания пищевых продуктов малой вязкости, таких как молоко, соки, пиво.

Насосы типа П-25МС.10, П-32МС.10, П-50МС.10, П-125МС.10, П-200МС.10 и их аналоги: НГ 1-25, НГ 1-32, НГ 2-50 — центробежные вертикальные полупогружные электронасосы предназначенные, в основном, для подачи охлаждающей жидкости к инструменту металлорежущих станков вязкостью до 90 мм2/с (сСт), не оказывающей активного коррозирующего действия на детали электронасосов, погруженных в жидкость.

предназначены:- для перекачивания нейтральных и агрессивных жидкостей с температурой до 343 К (до 70° С).для перекачивания и нагнетания под давлением различных жидкостей, в том числе растворителей, кислот и щелочей из 20 л бутылей.

предназначен для подъема пресной воды из трубчатых скважин диаметром более 100 мм, различных колодцев, открытых водоемов (рек, озер, бассейнов), разнообразных емкостей.

Импортные насосы — это всегда несомненное качество. В этом вряд ли кто- то сможет усомниться, ведь все знают, что европейцы очень ответственно относятся к своей работе, и поэтому свою продукцию, как говориться, делают на века. Длительный срок службы.

Предназначены для перекачивания чистой воды, производственно-технического назначения (кроме морской) с водородным показателем рН 7-8,5 и других жидкостей, сходных с водой по плотности, вязкости и химической активности, содержащих твердые включения размером до 0,1мм, микротвердостью не более 1,47 МПа (14,7 кгс/см2) объемная концентрация которых не превышает 0,1%.

Общепромышленные электродвигатели имеют широкую область применения в механизмах открытого и закрытого действия с питающей электрической сетью 220/380/660 В при частоте тока 50 Гц. В зависимости от конструкции двигатели могут применяться в зонах с повышенной запыленностью, влажностью, взрывоопасностью и другими агрессивными факторами. Поэтому особое внимание при подборе двигателя необходимо уделять его конструктивному исполнению

Взрывозащищенные электродвигатели используются в средах, где имеются легковоспламеняемые газо- и паровоздушные смеси. Часто это предприятия нефтеперерабатывающей, химической и газовой промышленности. Материалы изготовления таких устройств отличаются высокой прочностью и имеют оболочку, непроницаемую для взрывов, благодаря чему гарантируется устойчивость к повреждениям снаружи. Взрывозащищенные электродвигатели серий 4ВР, АИМ, АИМЛ, ВА, АВ, 3В, ВАО2, 1ВАО предназначены для привода механизмов внутренних и наружных установок в газовой, нефтедобывающей, химической и других смежных отраслях промышленности (кроме рудничных производств), где могут образовываться взрывоопасные газо и паро - воздушные смеси, отнесенные к категорям IIA и IIB и группам воспламеняемости T1, T2, T3, T4.

Используются для создания регулируемых электроприводов с высокими динамическими и эксплуатационными показателями. К таким показателям относятся высокая равномерность вращения и перезагрузочная способность. Их используют для комплектации бумагоделательных, красильно-отделочных и подъемно-транспортных машин, для полимерного оборудования, буровых станков и вспомогательных агрегатов экскаваторов. Часто они применяются для оснащения всех видов электротранспорта.

Электродвигатель, предназначенный для кранового оборудования, как правило, выпускается в закрытом исполнении. Класс устойчивости изоляционных материалов к высоким температурам соответствует F и Н.Агрегаты этого типа могут иметь фазный или короткозамкнутый ротор. Оба типа обладают высоким КПД и незначительно отличаются принципом действия. Они способны работать как в динамическом, так и в статическом режимах. В первом случае груз определенного веса поднимается в течение установленного времени, а во втором – неподвижно висит на кране какое-то время.

Однофазный электродвигатель — привод небольшой мощности, который запитывается от однофазной сети переменного тока. Подобные агрегаты широко применяются в быту. Ими комплектуются стиральные машины, вентиляторы, электроинструмент, кухонная бытовая техника.

Контрольно-измерительные приборы (КИП) применяются технологами для наблюдения за нормальным протеканием процессов обработки воды. Контроль и управление работой очистных сооружений осуществляют на основании показаний различных типов КИП, которыми оснащается технологический щит в помещении дежурного инженера. Эти приборы по принципу действия могут быть местными и дистанционными, показывающими или самопищущими и т. д. По контролируемым параметрам они подразделяются на приборы для измерения физических параметров среды (приборы количественного учета) и приборы для определения качественных показателей очистки воды и регулирования технологических процессов. К первым относятся приборы для контроля температуры, давления, расхода жидкостей и газов, измерения уровней жидкостей в резервуарах и сооружениях ко вторым — аппаратура для определения цветности, мутности, щелочности, pH воды, содержания в ней отдельных ингредиентов, отмеченных в нормах качества воды для хозяйственно-питьевого водоснабжения, а также приборы для контроля концентрации реагентов, дозы их в обрабатываемой воде.

Датчики и сигнализаторы, сигнализирующие о давлении или его перепаде в отсеках (емкостях), построены в основном на принципе преобразования давления в механическое перемещение. Чувствительные элементы этих приборов можно разделить на жидкостные, поршневые, мембранные, сильфонные и пружинные. Кроме них применяются также приборы, основанные на изменении физических свойств жидкости (вязкости, теплопроводности) и сопротивления полупроводников, помещенных в контролируемую среду.
Контактные реле давления типа РДК применяются в качестве измерительных преобразователей давления в системах автоматизации.

По принципу передачи тепловой энергии различают электрические и водяные (подключается к системе центрального отопления) канальные нагреватели. В зависимости от конфигурации и сечения вентиляционной системы используют воздухонагреватели прямоугольной и круглой формы.
Существуют канальные нагреватели с утилизацией тепла (рекуперация). В этом случае холодный приточный воздух нагревается за счет теплообмена с удаляемым теплым воздухом. Воздушные потоки при этом не смешиваются.

Воздухонагреватель (калорифер) — один из основных элементов вентиляционной системы, обеспечивающий нагрев поступающего приточного воздуха до необходимой температуры.

Нагреватели бывают следующих видов:
- водяные или паровые — воздух обогревается за счет прохождения через нагретый контур пластин или трубок, в которых протекает горячая вода или пар;
- электрические — воздух обогревается за счет прохождения через контур нагретых электрических элементов;
- газовые — воздух обогревается при прохождении вблизи горящих газовых горелок.

Тепловые воздушные завесы являются одним из видов климатического оборудования. Их действие основано на создании воздушного потока, направленного строго на плоскость проема. Они являются своеобразными барьерами между открытым пространством и помещением, сохраняя разность температур и не позволяя при этом холодному воздуху попадать внутрь.
При плохой изоляции дверей происходит следующая циркуляция воздуха: холодный воздух, проникая в помещение, создает давление в нижней части помещения, а теплый перемещается в верхнюю часть и, «не выдержав конкуренции», выходит. В холодную пору подобная воздушная циркуляция очень не выгодна. Она ведет к значительным потерям тепла и большим затратам на отопление помещения.

Говоря простым языком, биметаллический радиатор – это теплопередающий элемент отопительной системы, который состоит из стальной внутренней части (по которой движется теплоноситель), и алюминиевого каркаса (оребрения), который не контактирует с водой, и служит только для улучшенной отдачи тепла.В биметаллическом радиаторе теплоноситель пускается по более прочной конструкции — стальному внутреннему трубопроводу, и тому есть несколько причин:
Стали не страшны перепады давления в отопительной системе;
Стыковые соединения «сталь-сталь» гораздо лучше переносят повышение давления, чем алюминиевые соединения.

Тепловентилятор представляет собой устройство с металлическим или пластиковым корпусом, внутри которого размещаются нагревательный элемент и двигатель с крыльчаткой. При включении оборудования нагревательный элемент раскаляется, а вращающиеся лопатки вентилятора нагнетают воздух, вследствие чего сильный поток горячего воздуха с высокой скоростью распространяется по обслуживаемому помещению.

Гидромотор представляет собой устройство, которое преобразовывает энергию жидкости в механическую энергию, приводящую в действие рабочий орган машины. Таким рабочим органом, в основном, выступает вал, получающий преобразованную энергию, благодаря чему осуществляется вращение этого вала, приводящего в движение машину.

Гидроцилиндр (гидравлический цилиндр) – объемный гидравлический двигатель, основанный на принципе возвратно поступательного движения, происходящего за счет подачи жидкости под высоким давлением.

Гидронасос – это компактный агрегат высокой мощности, который используется для перекачивания жидкости в промышленности, коммунальном и сельском хозяйстве. Высокая мощность агрегатов позволяет применять их не только для забора воды, но и других, более плотных жидкостей.
Принцип работы и устройство гидронасоса

Насос гидравлический - В своем традиционном виде насос гидравлический обладает очень простой конструкций типа «поршень-поршень». Такое устройство гораздо реже поддается повреждениям, отличается высокой устойчивостью и позволяет использовать насос при работе с жидкостями, как из резервуара, так из естественного источника.

Вентиляторы низкого давления – аэродинамические устройства, создающие давление воздушного потока до 1000 Па. Рабочей средой вентиляторов служит обыкновенный или загрязненный различными примесями воздух, газовая постоянная имеет прямую зависимость между влажностью и температурой. Во время перемещения воздушных потоков ВР их плотность увеличивается в зависимости от концентрации примесей.

Центробежные (радиальные) вентиляторы среднего давления (от 1000 до 3000 Па) используются в составе систем отопления, кондиционирования, вентиляции, обслуживающих помещения различного (промышленного или бытового) назначения. Они применяются для подачи воздуха в промышленное сушильное оборудование, а также могут использоваться совместно с вентиляторами дымоудаления и фильтровальным оборудованием.

Центробежные (радиальные) вентиляторы высокого давления (свыше 3000 Па) нашли широкое применение в общественных зданиях и даже в жилых домах, однако чаще всего они бывают необходимы именно в промышленности и на производстве. Очень часто вентиляторы высокого давления используются вместе с дымососами и воздуходувками, а также для получения вакуума в условиях промышленного производства.

Одним из самых важных приборов, для функционирования данной системы является канальный вентилятор. Они применяются для осуществления притока и вытяжки воздуха через систему каналов. Сегодня производится три основных типа: Для круглых шахт. Это оборудование наиболее распространено, так как воздухопроводы такого сечения более практичные и имеют минимальное сопротивление. Как правило, это осевые вентиляторы, но бывают конструкции, где применяются центробежные канальные вентиляторы. Квадратные. Они устанавливаются в шахты такой же формы. Имеют одинаковую с круглыми пропускную способность, но используются намного реже, в связи с большим расходом материала. Так же, как и канальные вентиляторы круглого сечения, они бывают как аксиальными, так и радиальными.Вентиляторы канальные прямоугольные используются для каналов прямоугольного сечения, там, где ограниченное пространство между подвесным и основным потолком. Ввиду своей конструкции, чаще всего такие приборы бывают центробежными.

Осевой вентилятор — несложное устройство, в котором вращение оси приводит к энергичному вращению лопастей крыльчатки, закреплённой на оси. Обязательной составной частью устройства является электродвигатель. Именно он обеспечивает движение всех частей прибора. Циркуляция воздуха происходит благодаря тому, что он перемещается лопастями, размер которых может быть различным.

Дымосос — тягодутьевая машина (как правило, центробежного типа), которая служит для удаления дымовых газов — продуктов сгорания топлива. Предназначен для применения в теплоэнергетике (устанавливается после котла) или для противопожарных мероприятий. Виды дымососов Все эти устройства можно классифицировать на группы по нескольким признакам: Первый вид дымососов – это дымососы Д. В конструкции данного дымохода рабочее колесо находится непосредственно на вале ходового двигателя. Это устройство принадлежит к группе малогабаритных сооружений. Второй тип тягодутьевых машин – дымосос ДН. В данном случае рабочее колесо также посажено на двигательный вал, однако, несмотря на эту схожесть, сооружения дымоходов группы ДН считаются более качественными, так как мощность его привода будет значительно большей, нежели у дымоходов первого типа. Следующие три типа дымоходов объединяются в одну большую группу пожарных дымоходов: Дымоход ДПЭ (дымосос пожарный электрический). Данное устройство обладает одним важным преимуществом: двигатель дымососа ДПЭ работает на электричестве и является переносным. Тип двигателя также может различаться: он может быть центробежным, осевым турбированным, центробежным мобильным или осевым турбированным мобильным. Второй тип дымоходов – это дымососы ДПМ. Эти устройства для печи обладают переносным мотодвигателем, он тоже может быть разной конструкции, а именно: центробежным пожарным или осевым турбированным пожарным. Третий тип тягодутьевых машин представляют собой устройства для печи прицепного типа (дымососы ДП). Эти агрегаты для печи обладают несколькими основными характеристиками, сейчас мы их перечислим: производительность; напор (давление).

Одним из самых распространенных и надежных типов запирающих устройств на сегодняшний день является кран шаровой. едопустимость протекания в шаровом кране необходимо так же и для безопасности магистрали. Из школьного курса химии известно, что природный газ на 95-98% состоит из метана, и в определенной смеси с воздухом является взрывоопасной смесью. При взрыве этой смеси давление может достигать в 1 мПа, а это может вызвать значительные разрушения трубопроводов и другой производственной инфраструктуры.
Более того, полную герметичность шарового крана необходимо гарантировать в любом рабочем положении вентиля. И в закрытом, и в открытом состоянии. Для этого все неподвижные части крана и места его соединения с трубопроводом должны быть выполнены с помощью сварки. Движущиеся части, а в данном случае наиболее важная– ось управления шарового крана, должна быть снабжена качественными уплотнительными элементами, которые гарантируют 100% уровень герметичности. В шаровых кранах для уплотнений применяется специальный материал - фторопласт.При выборе шарового крана, стоит обратить внимание на его производителя. Не стоит доверять шаровым кранам неизвестных производителей, возможные проблемы с утечкой газа или жидкости во много раз превзойдут разницу в стоимости обычного шарового крана по сравнению с фирменным. Одной из наиболее значимых задач для трубопроводной арматуры является перекрытие потока транспортируемой жидкой или газообразной среды. Эта задача является актуальной как для бытовых потребителей, так и для крупных промышленных предприятий. Решается эта задача путем установки на трубопровод специальной трубопроводной арматуры, служащей для перекрытия потока. Сравнительно недавно на внутридомовых водопроводных и отопительных сетях в качестве латунной водозапорной арматуры господствовали два изделия: "Кран пробковый проходной конусный сальниковый муфтовый 11б6бк" и "Вентиль муфтовый 15б3р". Паспортный срок службы пробко-сальникового крана - 8 лет, средний ресурс - не менее 1500 циклов, наработка на отказ - не менее 400 циклов. Фактически, такие краны уже после 40-50 циклов начинают капризничать: хлопчатобумажная сальниковая набивка превращается в бурую кашу, пропитанную водой, а конусная запорная пробка, изначально притертая к корпусу, под абразивным воздействием механических примесей и подшламового осадка в воде начинает болтаться в корпусе, пропуская воду в закрытом положении. Если еще учесть чрезвычайно высокий коэффициент местного сопротивления пробковых кранов (3,5 - 5,7), то не удивительно, что часто сантехники просто выкидывают запорную пробку, оставляя корпус сомнительной декорацией на трубопроводе.

Краны шаровые для водопровода начали использовать еще более 100 лет назад в Европе. краны шаровые для водопровода До сегодняшнего времени такой кран остается единственным подобным устройством, сочетающим надежность и простоту конструкции. Осиновым элементом является запорный механизм, который состоит из обычного шара с отверстием, перекрывающим поток воды. Он может перемещаться под углом 90 градусов и регулировать поток воды или ее перекрытие. Отверстие, которое есть в шаре, может быть различной формы - от овальной до прямоугольной. А вот его размер зависит от диаметра трубы и прямого назначения крана.

Шаровые краны для нефтепродуктов являются запорной арматурой, которая дает возможность осуществлять либо полное, либо частичное перекрытие потока в системах трубопроводов. Рабочей средой для описываемых нами систем являются нефть, а также продукты её переработки, находящиеся в жидком или газообразном состоянии.Основные технические параметры:
выдерживаемое давление – 1,6 – 16 мегапаскалей;
диаметры – 50 – 1200 миллиметров;
выдерживаемые температуры рабочего потока – минус 25-ть – плюс 150 градусов Цельсия.

Применяются в качестве запорного устройства на трубопроводах, транспортирующих жидкие и газообразные среды при температуре до плюс 400°С, а также агрессивные среды и среды с высоким содержанием механических примесей (с размерами частиц до 5 мм и твердостью до 7 по шкале Мосса).ласс герметичности кранов – «А» по ГОСТ9544-93. Уплотнительные седла с уплотнением «металл-металл» находятся в постоянном контакте с затвором и обеспечивают показатели герметичности по классу «А» как на входе, так и на выходе крана. Уплотнение затвора крана основано на принципе самоуплотнения седел за счет усилия от давления проводимой среды, вследствие чего герметичность крана обеспечивается за счет поджатия выходного седла при нарушении герметичности входного седла.

Задвижки стальные литые используются преимущественно в качестве запорной трубопроводной арматуры, запирающий элемент которой находится в крайних положениях «открыто»- «закрыто»; использование из в качестве регулирующего органа приемлемо лишь в незамкнутых гидравлических системах с номинальным давлением до 1атм.Корпусные детали задвижек изготавливаются из стали марок:
25Л, 20ГЛ, с фланцевым присоединением и под приварку,
с ручным управлением (с маховиком, механическим редуктором)
или исполнением под электропривод.

Задвижки чугунные.Функциональность таких задвижек является важной составляющей всей конструкции. Наиболее популярной и чаще всего встречающейся является задвижка чугунная фланцевая.

Задвижки штампосварные изготавливаются путем сваривания отдельных элементов. Масса штампосварных задвижек существенно ниже литых, а также меньше габаритные размеры. Эти достоинства могут быть полезны в отдельных случаях, когда трубы проходят в узких участках, или когда необходимо снизить вес трубопроводной конструкции.

Клапан предохранительный (главный) угловой,как правило имеют угловой корпус, но могут иметь и проходной, независимо от этого клапаны устанавливаются вертикально так, чтобы при закрывании шток опускался вниз.

Клапан сильфонный регулирующий является разновидностью запорного клапана, в котором при помощи сильфонного узла осуществлена герметизация подвижного соединения крышка-шпиндель.

Клапаны обратные-это вид защитной трубопроводной арматуры, предназначенный для недопущения изменения направления потока среды в технологической системе.

Редуктор Ч 80 является одноступенчатым универсальным устройством, главной задачей которого является увеличение момента вала двигателя, а также уменьшение его частоты вращения. Используется редуктор Ч 80 как один из элементов в приводах машин и механизмов, различных типах устройств и оборудовании. Присоединяется устройство к оборудованию посредством муфты, если же использовать редуктор в специальном насадном исполнении можно его легко установить на рабочий вал привода. При периодических остановках устройство может функционировать до 24-х часов в сутки, что обеспечивает фактически бесперебойную работу оборудования.
Редуктор 2Ч 80 состоит из шестеренок, которые работают плотно между собой и обработаны специальной смазкой, для предотвращения трения. Шестеренки помещены в металлический, прочный корпус. Такой корпус защищает Редуктор 2Ч 80 от всевозможных внешних попаданий пыли, а также, каких либо механических повреждений. Данный тип редуктора широко используется в повседневной деятельности, а именно в с/г технике, на заводах, в современных станках.
Редуктор Ч 100 – относится к червячным механическим редукторам. Главная особенность – червячные передачи, которые находятся внутри него, именно они способствуют преобразованию крутящего момента. Межосевое расстояние равно 100 миллиметрам. Валы могут вращаться в разные стороны, при частоте вращения не более 1800 оборотов в минуту. Редуктор Ч 100 предназначен для увеличения крутящего момента, а также для уменьшения частоты вращения. Его особенность в том, что он может работать все 24 часа в сутки с небольшими перерывами. Присоединяется он при помощи муфты и устанавливается прямо на вал мотора – в этом также его особенность.
Универсальный редуктор 1Ч 160 технологически выполнен на одноступенчатой червячной передаче и эффективно применяется на производственных предприятиях, в других сферах как узел, понижающий первоначальные обороты. Благодаря уникальным конструктивным особенностям редуктор 1Ч 160 способен стабильно функционировать при различных нагрузочных режимах круглые сутки без пауз. Вращение входного вала достигает 1500 оборотов в минуту, а передаточное число находится в пропорции 8/80. Входной и выходной валы вращаются в разные стороны. В сборе вес редуктора составляет 120 килограмм.

Редуктор 1Ч2 160/80 Редуктор с реверсом.
Этот тип узла относится к универсальным приводам, которые используются в различных производительных сферах. Редуктор 1Ч2 160/80 специально сконструирован для уменьшения скорости вращения вторичного вала. А также он увеличивает крутящий момент до требуемого значения и способен работать в реверсивном режиме.
По климатическим условиям применения редуктор 1Ч2 160/80 полностью соответствует требованиям ГОСТ 15150-69. То есть при наличии пыли в воздухе в количестве 10 миллиграмм на 1 кубический метр. При производственной необходимости редуктор способен работать 24 часа в сутки без пауз.
Редуктор 1Ч2 160/100 – один из представителей высококачественных червячных двухступенчатых редукторов.
Технические характеристики редуктора 1Ч2 160/100 следующие:
- передаточное число составляет: 100; 125; 160; 200; 250; 400; 630; 1000; 1600; 2500 и 4000 ном;
- частота вращения входного вала составляет 1500 об/мин.;
- номинальный крутящий момент на выходном валу составляет: 5200; 5300; 5400; 5600; 5700; 5800; 5900; 5900; 6000; 4800 и 4500 Тном, Н.м.;
- подводимая расчетная мощность составляет: 9,75; 7,5; 6,1; 4,66; 3,5; 2,8; 2,3; 1,6; 1,25; 0,72 и 0,53 кВт.;
- КПД составляет: 84; 83; 81; 80; 80; 74; 71; 65; 61; 52 и 48%;
- Допускаемая радиальная нагрузка на входном валу составляет 935 Н., а на выходном валу - 18200 Н.;
- корректированный уровень звуковой мощности составляет 83 дБА.;
- весит редуктор 1Ч2 160/100 не более 195 кг.

Что же до основных технические характеристики редуктора КЦ1 200, то они следующие:
- передаточные числа характерны для всех редукторов данной группы и составляют: 6,3; 10; 14; 20 и 28;
- допускаемая консольная нагрузка на тихоходном валу составляет 5100 Н.м;
- номинальный крутящий момент на выходном валу составляет 520 Н.м.;
- КПД – такой же, как и всех редукторов данной группы - 0,94;
- весит редуктор КЦ1 200 не более 185 кг.

Редукторы КЦ2 500, КЦ2 750, КЦ2 1000, КЦ2 1300
Редуктор КЦ2 500 является надежным и не требует особо огромных вложений. Ведь цена на него оптимально и поэтому приобрести его может практически любой. Также необходимо отметить, что он стабильно работает и при этом не требует замены на протяжении долгих лет. Редуктор КЦ2 500 популярен в различной технике и по отзывам, прослужит долго и надежно. Поэтому его приобретение это еще один очередной шаг к успеху. Каждое предприятие имеет такого рода редукторы. Так как они понимают что качество и цена это превыше всего. И это самый лучший и самый надежный выбор для начинаний. Который проверенный годами.

Редукторы 1ЦУ 100 , 1ЦУ 160, 1ЦУ 200, 1ЦУ 250
Редуктор 1ЦУ 100 – механическое приспособление, передающее энергию вращения от одного к другому валу. Применяется в машиностроении.
Область применения
Устройство используется в оборудовании:
• Упаковочном
• Пищевом
• Деревообрабатывающем
• Сельскохозяйственном и др.
Маркировка
1. 1ЦУ – типоразмер редуктора (с тихоходным цилиндрическим или коническим валом).
• Одноступенчатый горизонтальный редуктор (оси обоих валов параллельны).
• У – узкий корпус.
2. Ц – цилиндрический (цилиндрическое зацепление шестерен).
3. 100 – межосевое расстояние.
Одноступенчатый редуктор 1ЦУ 100 - устройство конструктивно простое и надежное в работе
Механический редуктор 1ЦУ 160 цилиндрическая одноступенчатая модель. Этот редуктор предназначен для увеличения крутящего момента вала и уменьшения количества его вращений. Редуктор 1ЦУ 160 отличается высоким уровнем работоспособности в самых разных условиях и климатических периодах. Работа в беспрерывном режиме до 24 часов в сутки, с чередованием работы и отдыха, вращение вала редуктора в перед и назад, реверсивная нагрузка - это условия работы, которые редуктор осуществляет без проблем. При этом выходное количество оборотов в минуту не превышает 1800.Отличное качество металла и сборки редуктора.
Редуктор 1ЦУ 200 является представителем цилиндрических одноступенчатых редукторов.Что же касается основных технических характеристик, то передаточные числа, представлены такими размерами как: 2; 2,5; 3; 15; 4; 5; 6,3. Допускаемая радиальная консольная нагрузка на быстроходном валу составляет 2800 Н, на тихоходном валу – 6300. Номинальный крутящий момент на тихоходном валу составляет 2500 Н.м. Коэффициент полезного действия редуктора - 0,98. Весит редуктор 1ЦУ 200 135 кг.
Редуктор 1ЦУ-250 относится к типу цилиндрических одноступенчатых узких горизонтальных редукторов общемашиностроительного применения. Его предназначение заключается в своевременном, но также и технологически оправданном увеличении крутящего момента, а также уменьшении показателей частоты вращения разных промышленных механизмов.

Тали ручные цепные ТРШ (тип С) производства TOR industries обладают лучшим соотношением цена-качество на рынке стран Евразийского экономического союза.
Они сочетают в себе высокую надежность (запас прочности 4:1), долговечность (срок службы 7 лет) и демократичную цену.
Тали ТРШ (тип С) производятся по российскому ТУ 3173-002-55459694-2016, проходят испытания в лаборатории УРАЛНИИЛП г. Екатеринбург.
Таль ручная ТРШ (тип С) полностью соответствует требованиям Технического регламента Таможенного союза ТР.ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования».
Цепные тали ТРШ (тип С) TOR industries идеально подходят для использования в промышленности и строительстве при проведении работ в режиме 1М, класс нагружения В1.

Торцевой тип уплотнений.
Эти уплотнения считают современным изобретением в герметизации. Их называют еще механическими. Насосное оборудование, в котором установлено торцевое уплотнение не требует постоянного обслуживания и, не смотря на это, выдерживает повышенное давление рабочей среды. Механические уплотнения применяют для избегания протечек на валу аппарата, который перекачивает разные жидкости.
Принцип устройства :
К задней стенке корпуса помпы крепится неподвижное кольцо. Чтобы между корпусом и кольцом избежать утечек, используют эластомерный элемент. Этот элемент не изнашивается, потому как кольцо неподвижно. Вал водяного насоса проходит внутри кольца, не задевая его. Если бы вал с кольцом соприкасались, между ними не было бы жидкости, и само кольцо выступало бы в роли уплотнителя. Такой принцип устройства сальниковых и манжетных уплотнений. А торцевые уплотнения для насоса исключают трение между уплотнителем и валом. Вал не соприкасается с кольцом, поэтому между ними была бы жидкость, однако есть второе кольцо – вращаемое, насаженное на вал плотно с неподвижным. Поверхности колец называются парой трения. Этот элемент единственный трущийся в конструкции. Зазор между подвижным и неподвижным кольцом менее микрона. В нем образуется тонкая пленка жидкости, которая смазывает поверхности пары трения и предохраняет их от перегрева. Для упрощения устройства можно было бы подвижное кольцо закрепить на валу и уплотнить эластомером. Тогда была бы пара колец, одно прикрепленное к корпусу, а другое на валу. Но такая конструкция невозможна, потому что в процессе работы помпы вал смещается по оси. При таком смещении кольца бы то сближались, то удалялись. В увеличившийся зазор попадала бы жидкость. Поэтому возникает необходимость в элементе, обеспечивающем плотное непрерывное соприкосновение колец. Эту роль выполняет пружина или сильфон. Виды торцевых уплотнителей.
Классификация торцевых уплотнителей зависит от различных факторов. В зависимости от устройства конструкции различаются виды:
*пружинное уплотнение, которое отличается простотой конструкции, содержит одну или более пружин;
* сильфонное уплотнение, в котором уплотнитель и недвижимый элемент прижимаются друг к другу при помощи гофрированной пластины, которая называется сильфоном.
Одинарное торцевое уплотнение насосов.
Одинарное торцевое уплотнение насосов в зависимости от способа крепления уплотнители делятся:
*картриджные уплотнения – это цельные конструкции элементов, которые надеваются всем блоком на вал помпы и крепятся штифтами;
*компонентные уплотнения – в них элементы монтируют последовательно по отдельности.
Двойные торцевые уплотнения.
Для исключения протечек при использовании уплотнения торцевого насоса может использоваться не один уплотнитель, а два. Между уплотнениями присутствует камера с жидкостью. Эта жидкость смазывает, промывает и охлаждает уплотнение вала насоса, а также препятствует попаданию перекачиваемой жидкости наружу. Затворной жидкостью может быть глицерин, вода или другая жидкость.
Располагаться сдвоенные уплотнения могут:
тандемом; спина к спине. Двойное торцевое уплотнение варианта «спина к спине» более распространен. Давление жидкости в уплотнителе должно быть выше на 1-2 бара, чем давление перекачиваемой среды. Плюс этого варианта состоит в том, что в зазоре между кольцами находится затворная жидкость, поэтому грязь и твердые частицы из перекачиваемой среды в зазор не попадут. А это в свою очередь влияет на длительность службы насосов с двойным торцевым уплотнением. Торцевое уплотнение на насосы, выполненное «тандемом», имеет меньшее давление затворной жидкости, по сравнению с перекачиваемой средой. При разгерметизации уплотнителя перекачиваемая среда может попасть в затворную. Преимущества торцевых уплотнений значительно уменьшают потери перекачиваемой жидкости; корпус помпы полностью герметизирован; случается износ валов насосов; коэффициент трения низкий; подходят для перекачивания различных видов жидкости.
Материалы для уплотнений торцевых При выборе торцевого уплотнения не в последнюю очередь обращают внимание и на материал, из которого изготовлена пара трения и вторичные уплотнения. Так, пара трения изготавливается из:
* металла (нержавеющей стали);
* графита;
*керамики;
* карбида кремния;
*карбида вольфрама.
Для вторичных уплотнений используют материалы различной температуростойкости: каучук нитрил-бутадиеновый; каучук этилен-пропиленовый; фторкаучук; фторопласт